? ?陶瓷過濾機是一種用于細煤泥回收的過濾機，有一個機座，所述機座下部設(shè)有一個細煤泥液料槽，該細煤泥液料槽內(nèi)設(shè)有液位控制器，該細煤泥液料槽兩端設(shè)有負壓集水箱，該負壓集水箱一側(cè)裝有負壓銜接組件定盤，另一側(cè)裝有真空泵管道，該真空泵管道與一個真空泵連通；所述機座上設(shè)有一個煤泥回收轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子由一個主軸、多級陶瓷過濾圓盤、卸料板、多節(jié)出水銜接收道、管道支架板、負壓銜接組件動盤組成；所述煤泥回收轉(zhuǎn)子位于所述細煤泥液料槽內(nèi)；所述陶瓷過濾圓盤由多個陶瓷空腔微孔板構(gòu)成，位于同一軸線上的多個陶瓷空腔微孔板經(jīng)過所述出水銜接收道連通。
? ?陶瓷過濾機結(jié)構(gòu)及各部件作用
陶瓷過濾機主要由輥筒系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、給排礦系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、濾液排放系統(tǒng)、刮料系統(tǒng)、反沖冼系統(tǒng)、分離清洗（超聲波清洗、自動配酸酸洗）系統(tǒng)、全自動控制系統(tǒng)、槽體、機架幾部分組成,各系統(tǒng)組成及作用如下：
輥筒系統(tǒng)：由主軸、輥筒體組成；主軸一端銜接驅(qū)動電機、減速機，另一端與分配頭相配合；輥筒體上焊接有環(huán)板,其上安裝陶瓷過濾板；陶瓷過濾板經(jīng)過管道與分配頭相通。輥筒部分是陶瓷過濾機的中心,它與真空系統(tǒng)相配合完成固體與液體的分別。
攪拌系統(tǒng)：由驅(qū)動電機、減速機、水平軸、連桿、曲柄和耙架組成,在驅(qū)動裝置的帶動下,經(jīng)各零件將動力傳送耙架,浸沒在礦漿中的耙架往復(fù)擺動,對礦漿中止攪拌,防止其沉淀。
給排礦系統(tǒng)：主要由氣控膠閥、液位計和相關(guān)管路組成。該系統(tǒng)與自動控制系統(tǒng)相配合,給礦部分按預(yù)設(shè)的液位,自動控制給礦膠閥的開關(guān),從而控制給礦量；排礦部分按清洗工藝的懇求,控制排礦膠閥的開關(guān),完成排礦或貯礦。
真空系統(tǒng)：由真空泵、濾液罐、和相關(guān)管路構(gòu)成。真空泵運轉(zhuǎn),在濾液罐中構(gòu)成真空,相關(guān)管路一端銜接在濾液罐上,另一端經(jīng)過火配頭與陶瓷過濾板相通,將固體物吸附在濾板表面,濾液吸入濾液罐。
濾液排放系統(tǒng)：由濾液泵及相關(guān)管路組成。濾液泵運轉(zhuǎn),經(jīng)由管路，將濾液罐中的濾液排出。
刮料系統(tǒng)：由刮刀、刮刀架及固定螺栓構(gòu)成。其作用得將吸附于濾板表面的濾餅刮落。
反沖洗系統(tǒng)：由濾液泵、清洗管路、過濾器、減壓閥、安全閥及管路構(gòu)成。為減輕濾板及刮刀的磨損,刮刀與濾板之間留有間隙,濾餅刮除后,濾板表面殘留一物料薄層,為保證濾板的過濾效率,經(jīng)過濾液泵將一部分濾液打回,經(jīng)清洗管路、分配頭,對濾板中止反沖洗。
分離清洗系統(tǒng)：由超聲波清洗（包括超聲波發(fā)作器、超聲波振板）和酸洗（包括貯酸箱、酸泵、清洗管路）組成。濾板工作一定時間后,由于堵塞及其它物質(zhì)的粘附,過濾效率降落,經(jīng)過分離清洗對濾板中止再生。
全自動控制系統(tǒng)：由PLC、觸摸屏、液位計、變頻器、電磁閥、氣動閥及其它電器元件組成。根據(jù)物料性質(zhì)及用戶懇求，對陶瓷過濾機運轉(zhuǎn)、清洗等各種參數(shù)中止設(shè)置并完成全自動控制或手動控制、單體或集中控制。
槽體：裝載過濾物料。
機架：承載除濾液泵、貯酸箱之外的陶瓷過濾機其它部件。
返回
