? ? 陶瓷過濾機的構(gòu)成陶瓷真空過濾機外形與盤式真空過濾機相相似，首要由轉(zhuǎn)子、攪拌器、刮刀組件、料漿槽、分配器、陶瓷過濾板、水路系統(tǒng)、清洗設備和自動化系統(tǒng)等構(gòu)成。?
? ? 料漿槽由不銹鋼板焊接而成，起承載料漿的作用，攪拌器在料漿槽內(nèi)攪拌混和料漿，防止料漿堆積；陶瓷濾板設備在轉(zhuǎn)子上，轉(zhuǎn)子由兩軸承座支承。在減速機的股動下，以0.5～2轉(zhuǎn)／min旋轉(zhuǎn)，料漿在真空的作用下，吸附在陶瓷過濾板上，濾餅由刮刀刮下，由輸送機帶走，濾液通過分配器抵達真空桶，并由濾泵通過水路系統(tǒng)反沖刷陶瓷過濾板，濾泵設備有必要在真空桶下大于3m處，這么可保證從真空桶內(nèi)抽出濾液。?
? ? 陶瓷真空過濾機配套了計算機監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)選用pc總線模塊化工業(yè)控制機并配以各種變送器、變頻器、多路氣動閥門、液位器等儀器。開機時，料漿閥門由料位儀監(jiān)控，控制料漿料位高低，真空桶濾液由液位儀查看，當至高位液，工控機便靈敏翻開濾泵出口的旁路閥門，快速排水。水路系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)壓力由各種壓力變送器監(jiān)測。主軸減速機轉(zhuǎn)速，攪拌減速機轉(zhuǎn)速均通過變頻器調(diào)速，抵達無極變速。?
? ? 陶瓷過濾板的研發(fā)陶瓷真空過濾機所選用的過濾介質(zhì)為陶瓷過濾板，不用濾布，刮泥時刮刀與陶瓷之間留有0.4mm～0.8mm空地，以防止機械磨損，延伸使用壽命。作為陶瓷過濾板有必要滿意三個條件：**，微孔孔徑不大于2μm；第二，陶瓷質(zhì)料有必要具有親水性；第三，質(zhì)料有必要有滿意的強度。如今，我們選用具有親水性的氧化鋁陶瓷質(zhì)料，空地率在35％支配。因此，在過濾過程中，水和親水的陶瓷間發(fā)作表面張力，這就發(fā)作毛細孔現(xiàn)象，使微孔內(nèi)一向布滿液體，當抽吸真空時，濾液通過微孔，而空氣卻不能通過。?
? ? 國內(nèi)出產(chǎn)的陶瓷真空過濾機真空度抵達－0.095～－0.098mpa。一般真空過濾機慮布孔徑大于12μm，而陶瓷過濾板微孔小于2μm，所以貴金屬回收率高，而且濾液明澈，無需水處理。?
? ? 陶瓷過濾板表面為扇形，選用氧化鋁與其它質(zhì)料通過練泥、成型、單調(diào)、燒成、加工而成。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)**代產(chǎn)品為中空填球和第二代產(chǎn)品為梯度形。后一種本錢略高，但過濾阻力小，強度高。?
? ? 陶瓷過濾板在工作過程中，細小顆粒易于堵塞陶瓷微孔，影響出產(chǎn)功率。在規(guī)劃過程中，我們選用每一循環(huán)反清洗方法，即通過分配器由陶瓷過濾板內(nèi)部反沖液至過濾板表面，抵達清洗微孔。反沖刷一般設置在卸料區(qū)的后一區(qū)，設置角度與陶瓷過濾板扇形角一樣。這么保證在每一循環(huán)過程中每一塊陶瓷板都得到清洗一次。工作一定時間后，我們選用了超聲清洗或化學清洗兩者混合清洗，如今我們超聲清洗首要選用最搶先的混頻超聲清洗以抵達過濾板清洗得更徹底，過濾一向堅持高功率。?
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? ?陶瓷過濾機盡管設備出資大，但效益高，它**的利益是產(chǎn)量大，水份低，節(jié)能在80％以上，首要應用在有色金屬礦的鉛、鋅、銅、鉬、硫等精礦脫水。?